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2022 - 05 - 25
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氮化鋁具有高熱導率、良好的電絕緣性、低介電常數、無毒等性能,應用前景十分廣闊,特別是隨著大功率和超大規模集成電路的發展,集成電路和基片間散熱的重要性也越來越明顯。因此,基片必須要具有高的導熱率和電阻率。為滿足這一要求,國內外研究學者開發出了一系列高性能的陶瓷基片材料,其中主要包括:Al2O3、BeO、AlN、BN、Si3N4、SiC,其中氮化鋁是綜合性能最優良的新型先進陶瓷材料,被認為是新一代高集...
2022 - 05 - 23
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近年來隨著國內外磁力驅動泵的迅速發展,根據泵所輸送介質的特殊性,并結合泵所要承受的力學特殊性對泵的材料進行更新,在泵設計中采用了許多新的特性材料,今天我們就講講磁力驅動泵使用的這些特殊材料?! √沾刹牧蠈儆谑裁床牧??他的性能特點是什么?" title="陶瓷材料屬于什么材料?他的性能特點是什么?"/         (1) 隔離...
2022 - 05 - 16
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什么是氮化硅陶瓷?氮化硅是一組具有高強度、斷裂韌性、硬度、耐磨性和良好的化學和熱穩定性的先進工程陶瓷。由于具有優異的性能組合,氮化硅陶瓷可以制作各種結構,在電子、化工、機械等行業應用廣泛。氮化硅陶瓷是多晶復合材料,由嵌入無定形或部分結晶玻璃相基質中的氮化硅晶粒(單晶)組成。一、氮化硅(Si3N4)陶瓷概述氮化硅陶瓷是一種無機物質,化學式為Si3N4。它是一種重要的結構陶瓷材料,具有高硬度、固有潤滑...
2022 - 05 - 16
點擊次數: 767
1 引言所示防護殼體是某環保設備的零件之一,材料為不銹鋼 SUS304L,生產批量較大。裝配后,制件外落在設備上,故要求其表面質量較為嚴格,拉伸后要求制件表面劃傷、劃痕不超過 0.10mm。該制件成形采用落料、3次拉伸工序。2 拉伸模材料的選擇2.1 金屬薄板拉伸對模具材料的要求(1)較高的硬度,良好的耐磨性。(2)良好的抗粘附性。(3)良好的熱處理性能(淬硬性、淬透性、微變形等)。(4)一定的韌...
2022 - 05 - 16
點擊次數: 768
過去的幾十年里,氧化鈹一直是用于射頻電阻器和大功率應用終端的主要基板材料。雖然氧化鈹非常適合電子行業的高功率應用,但其粉塵顆粒有毒。如果吸收了氧化鈹顆粒,它們是可能會導致中毒,而這是一種肺部炎癥。由于全球范圍內新出現的健康和安全法規,各行業正在限制氧化鈹作為陶瓷基板材料。因此,電子行業正在尋找環保的基板材料來替代氧化鈹。氮化鋁的早期開發是在1960年代,也是用于陶瓷封裝。氮化鋁陶瓷基板有什么性質?...
2022 - 05 - 16
點擊次數: 467
碳纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料(C/SiC)因具有高強度、高硬度、抗氧化、抗蠕變以及高溫下抗磨損性好、耐化學腐蝕性優良、熱膨脹系數和相對密度較小等特點,在航空航天等高溫熱結構材料方面有著廣泛的應用前景。C/SiC的使用溫度為 1650℃,適用于長壽命航空發動機。與鈦合金、高溫合金和金屬間化合物相比,C/SiC可將工作溫度提高 300~500℃,推力提高30%~100%,結構減重50%~70%。如航...
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News 陶瓷技術
氮化鋁具有高熱導率、良好的電絕緣性、低介電常數、無毒等性能,應用前景十分廣闊,特別是隨著大功率和超大規模集成電路的發展,集成電路和基片間散熱的重要性也越來越明顯。因此,基片必須要具有高的導熱率和電阻率。為滿足這一要求,國內外研究學者開發出了一系列高性能的陶瓷基片材料,其中主要包括:Al2O3、BeO、AlN、BN、Si3N4、SiC,其中氮化鋁是綜合性能最優良的新型先進陶瓷材料,被認為是新一代高集成度半導體基片和電子器件的理想封裝材料。燒結過程是氮化鋁陶瓷制備的一個重要階段,直接影響陶瓷的顯微結構如晶粒尺寸與分布、氣孔率和晶界體積分數等。因此燒結技術成為制備高質量氮化鋁陶瓷的關鍵技術。氮化鋁陶瓷常用的燒結技術有無壓燒結、熱壓燒結、放電等離子燒結、微波燒結等。熱壓燒結是對裝入模具的粉體同時加熱加壓,使粉料處于熱塑性狀態,從而產生兩種特殊的傳質過程,即晶界滑移和擠壓蠕變傳質。這兩種傳質過程在普通燒結過程中基本是不存在的,有助于顆粒的接觸擴散和流動傳質過程的進行,從而降低燒結溫度和氣孔率。其中高壓燒結可以稱之為熱壓燒結的一種特殊形式,它不同于常規熱壓燒結之處在于陶瓷坯體高溫燒結時施加的外來壓力更高,一般要大于1.0GPa。在這樣的高壓下進行燒結,不僅能夠使材料迅速達到高致密度,而且有可能使得晶體結構甚至原子、電子狀態發生變化,從而賦予材料在無壓燒結或熱壓燒結工藝下所達不到的性能。微波燒結是通過物質吸收微波的能量而進行自身加熱,其加熱過程在坯體整個體積內同時進行,升溫迅速、溫場均勻。此外,微波燒結本身也是一種活化燒結的過程,因此整個加熱燒結的時間特別是高溫反應期大大縮短。這些特點有利于提高致密化速度并可有效抑制晶粒生長,從而獲得常規燒結方法無法實現的獨特的性能和結構,因此具有良好的發展前景。微波燒結是一種新型、高效的燒結技術,具有傳統燒結技術無可比擬的優越性。不添加任何燒結助劑的微...
發布時間: 2022 - 05 - 25
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氧化鋁陶瓷屬于特種陶瓷中的一種,AI2O3含量為90%以上,通過粉末成型燒結技術制造成各種陶瓷結構件,氧化鋁陶瓷具備高硬度抗耐磨與高熱輻射特性,能夠承受1700℃以上的高溫,通常被制作為精細結構陶瓷應用于電子、機械、化工、冶金、汽車、能源、電氣等行業?! ∑胀ㄌ沾梢蕴烊徽惩翞樵现苽涑尚蜔频母鞣N陶瓷制品,粗陶、 細陶、炻器、半瓷器、以至瓷器,原料是從粗到精,坯體是從粗松多孔,逐步到達致密,燒結,燒成溫度也是逐漸從低趨高;普通陶瓷在日用生活中常用來制作絕緣子、磚瓦、潔具、廚具、茶具、器皿、雕塑以及陳設品等?! ⊙趸X陶瓷和普通陶瓷之間的區別:  一、絕緣陶瓷主要有:絕緣子、絕緣瓷瓶、絕緣殼、絕緣棒、等等高低壓、交直流作業中使用的產品和輔件?! 《?、氧化鋁陶瓷:可以分為,95鋯瓷、99鋯瓷;這可以制作成氧化鋁陶瓷切削工具、還有發動機內的所有構件、航天航空應用件等這些都是用氧化鋁陶瓷制成的?! ∪?、耐磨陶瓷:它主要可以應用在礦產企業、風機產業、耐電廠、熱電廠這些行業中所用的是耐磨貼片、耐磨磚、耐磨棒等,本公司而且能組織施工、技術指導及開發?! ∷?、氧化鋁陶瓷具有硬度高、耐磨損性能好、韌性能較高、摩擦系數低、耐腐蝕性好等這些優點,所以氧化鋁陶瓷被廣泛應用于機械密封件、切削刀具、球磨介質、陶瓷軸承、汽車發動機零部件等。氧化鋁陶瓷的耐磨性是氧化鋁陶瓷是的十幾倍,而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數是非...
發布時間: 2021 - 12 - 13
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本文主要說說氮化硼陶瓷是什么材料?有什么特性和應用?  說起陶瓷,一般人都會認為這個易碎物品,其實并不是全是的這樣。如果陶瓷加入其他添加劑“氮化硼”等,就能生產出超硬的氮化硼陶瓷,并且耐高溫、耐磨損,是一種非常好散熱材料和高溫絕緣材料。所以氮化硼陶瓷就是這么由來的!氮化硼陶瓷生產廠家的小編今天就來跟大家一起來了解了解氮化硼陶瓷的優點和用途各是什么!  氮化硼陶瓷是六方氮化硼,BN,它有白色石墨之稱,具有類似石墨的層狀結構,有良好的潤滑性,電絕緣性導熱性和耐化學腐蝕性,具有中子吸收能力.化學性質穩定對所有熔融金屬化學呈惰性,成型制品便于機械加工,有很高的耐濕性.  因為有機物含碳的,尤指其中氫原子連接到碳原子上的化合物,所以氮化硼陶瓷不是有機高分子化合物,而是無機非金屬.  復合材料是指是由兩種或兩種以上不同性質的材料(不論是否有機),通過物理或化學的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料.復合材料不一定是有機的.氮化硼陶瓷的優點和用途各是什么?  由于陶瓷與鋁水不潤濕,對與熔融鋁、鎂、鋅合金及其融渣直接接觸的材料表面可提供全面的保護,所以它可用來制成高速切割工具和地質勘探、石油鉆探的鉆頭?! 〖由系鹛沾傻男螤羁梢允歉鞑幌嗤?,因此也能做成高溫、高壓、絕緣、散熱部件;或者是防止中子輻射的包裝材料;以及能用來在高溫狀態的特殊電解、電阻材料?! ≈攸c要強調的是高溫絕緣材料,必須滿足高的熔...
發布時間: 2021 - 12 - 13
瀏覽次數:563
本文主要說說碳化硅陶瓷性能特點,及其應用價值  21世紀,隨著科學技術的發展,信息、能源、材料、生物工程已經成為當今社會生產力發展的四大支柱,碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、密度小、耐磨性能好、硬度大、機械強度高、耐化學腐蝕等特點,在材料領域發展迅速,普遍用于陶瓷球軸承、閥門、半導體材料、陀螺、測量儀、航空航天等領域?! √蓟杼沾墒菑?0世紀60年代開始發展起來的,之前碳化硅主要用于機械磨削材料和耐火材料。世界各國對先進陶瓷的產業化十分重視,現在已經不僅僅滿足于制備傳統碳化硅陶瓷,生產高技術陶瓷的企業發展更快,尤其是發達國家。近幾年以碳化硅陶瓷為基的復相陶瓷相繼出現,改善了單體材料的韌性和強度。碳化硅主要的四大應用領域,即功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料?! √蓟杼沾傻哪湍バ阅軆灝悺 √蓟杼沾蛇@個產品經過了研究測定的,碳化硅陶瓷這個產品的耐磨性相當于266倍的錳鋼,相當于1741倍的高鉻鑄鐵,耐磨性上面是非常好的,這樣的話碳化硅陶瓷這個產品在使用的時候是能夠大大的減少設備磨損的,就能夠減少維修的頻次和費用的話,還是可以為我們節約不少金錢費用的,碳化硅陶瓷是能夠連續使用十年以上的時間的?! √蓟杼沾傻膹姸雀?、硬度高、重量輕  作為一個新型的材料,碳化硅陶瓷這個產品的使用強度上面是非常高,硬度高,重量上面也是非常輕的,這樣的碳化硅陶瓷在使用的時候,安裝與...
發布時間: 2021 - 12 - 13
瀏覽次數:3692
本文主要是說說氧化鋁陶瓷材料性能與屬性,及其優缺點  氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種?! 「呒冃脱趸X陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料?! ∑胀ㄐ脱趸X陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。      其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機械強度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件?! ⊙趸X陶瓷材料估計大家已經了解的差不多了,如今氧化鋁陶瓷材料在我們的生活中運用的范圍也是比較廣的,那么氧化鋁陶瓷材料的優缺點都有哪些?! ⊙趸X陶瓷的優點:  1、氧化鋁陶瓷具有優良的絕緣性,高頻損耗比較小但是高頻絕緣性好的特點;  2、氧化鋁陶瓷具有耐熱性,具有熱膨脹系數小,機械強度大以及熱傳導率好等特點?! ?、氧化鋁陶瓷具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點?! ?、氧化鋁陶瓷不燃、不銹堅固的不容易易損壞是有著其它有機材料和金屬材料不...
發布時間: 2021 - 12 - 13
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本文主要說說氧化鋯和氧化鋁陶瓷特性,和其優缺點  優點:質輕、易于加工,不耐磨,不耐油。 優點:輕便、彈性好、柔韌好、不易皺,有著極好的著色性、適于各種氣候。 缺點:易吸水、不易腐蝕不利環保、易臟?! ⊙趸?,又稱二氧化鋯(ZrO2),是一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨損而且具有優良導電性能的無機非金屬材料,ZrO2除傳統應用于耐火材料和陶瓷顏料外,還應用于在電子陶瓷、功能陶瓷和結構陶瓷等高科技領域。氧化鋯陶瓷呈白色,含雜質時呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態?! ?#160;      氧化鋯具有良好的化學性質。它是一種弱酸性氧化物,對堿溶液以及許多酸性溶液(熱濃H2SO4、HF及H3PO4除外)都具有足夠的穩定性。用ZrO2制成的坩堝可熔煉鉀、鈉、鋁和鐵等多種金屬。它對硫化物、磷化物等也是穩定的。許多硅化物的熔融物及礦渣等對燒結ZrO2亦不起作用?! ⊙趸喛捎糜诜墙饘俚V業造紙重鈣,油漆涂料、油墨,電子材料、鋰鐵電池,磁性材料,紡織染料,醫藥等行業的超細研磨與分散?! ≡诒WC氧化鋁陶瓷品質的前提下,它已經實現了金屬話,就是在氧化鋁陶瓷表面牢固地粘附一層金屬薄膜,使之實現陶瓷和金屬間的焊接。目前用于完成氧化鋁陶瓷金屬化的方法有很多,包括鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法、鍍鎳法、LAP法等。    ...
發布時間: 2021 - 12 - 11
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本文主要講講氧化鋯陶瓷是什么材料做成的?有何特性和應用?氧化鋯二氧化鋯,化學式:ZrO2,是鋯的主要氧化物,通常狀況下為白色無臭無味晶體,難溶于水、鹽酸和稀硫酸。  一般常含有少量的二氧化鉿?;瘜W性質不活潑,且具有高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數的性質,使它成為重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑,亦是人工鉆的主要原料。能帶間隙大約為5-7eV。氧化鋯(ZrO)自然界的氧化鋯礦物原料,主要有斜鋯石和鋯英石。鋯英石系火成巖深層礦物,顏色有淡黃、棕黃、黃綠等,比重4.6-4.7,硬度7.5,具有強烈的金屬光澤,可為陶瓷釉用原料。1、氧化鋯陶瓷硬度接近天然鉆石,比金屬輕,具有永不磨損、不變色等寶石特性;2、極高的防磨損、抗氧化,永不生銹、永不變色,絕不會造成皮膚過敏;3、絕緣,沒有金屬、電鍍之污染,是鐘表業界理想的環保材料;4、密度彩色陶瓷表殼、表圈、表盤、表扣、表殼等產品,質感、視覺超凡脫俗;5、堅硬無比、美觀耐用、不損肌膚、透現獨特光澤,產品高雅華貴,亮澤璀璨、卓而不群。氧化鋯陶瓷是一種新型高技術陶瓷,它與傳統的氧化鋁陶瓷相比無論質感、工藝、色彩等方面都要好很多,氧化鋯陶瓷具有相變增韌和微裂紋增韌,所以有很高的強度和韌性,在所有陶瓷中它的斷裂韌性是高的。 推薦閱讀:氧化鋯陶瓷研磨加工技術難點是什么
發布時間: 2021 - 12 - 11
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